Warum uns wählen?
Komplettlösung
Shandong Changquan Aluminum Industry Co., Ltd. ist ein umfassendes modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service von hochwertigen, energiesparenden Aluminiummaterialien, leichten Aluminiumprofilen und intelligenten, maßgeschneiderten Türen und Fenstern integriert.
Umfangreiche Erfahrung
Hat nacheinander Auszeichnungen wie „Shandong High Quality Brand“ und „Shandong Famous Brand“ gewonnen; ich habe mich beim Engineering Technology Research Center beworben, einer vom Unternehmen entwickelten Online-Serviceplattform für die Konstruktion von Aluminiumprofilen, einem fortschrittlichen, maßgeschneiderten Managementsystem in derselben Branche.
Starke Produktionskapazität
Das Unternehmen verfügt über eine Gesamtinvestition von fast 200 Millionen Yuan und eine jährliche Produktionskapazität von 50.000 Tonnen Aluminiummaterialien. Es ist ein führendes Unternehmen in der Verarbeitung und Herstellung von Aluminiumprofilen in China.
Zuverlässige Produktqualität
Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das international fortschrittliche Geräte einführt und internationale Standards befolgt. Gleichzeitig führt es ein Multi-in-One-Managementmodell wie 6S und ERP ein, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
Was ist ein Alu-Rundrohr?
Ein Alu-Rundrohr, auch Aluminium-Rundrohr oder extrudiertes Aluminium-Rundrohr genannt, ist eine Art zylindrisches Aluminiumprodukt, das häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird.
Unsere quadratischen Aluminiumprofile sind präzisionsgefertigt und bieten überragende Festigkeit und Haltbarkeit. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres leichten Designs eignen sie sich ideal für verschiedene Anwendungen, darunter Bau-, Automobil- und Industrieprojekte. Diese Profile sind in verschiedenen Größen und Legierungen erhältlich und können an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Die Eckprofile aus Aluminium sind außerdem vielseitig einsetzbar und können sowohl zur strukturellen Unterstützung als auch zu ästhetischen Zwecken verwendet werden. Ihre scharfen, sauberen Kanten und präzisen Winkel erleichtern die Verarbeitung und Installation. Ob Sie sie für ein großes Bauprojekt oder für Präzisionskomponenten in einem elektronischen Gerät benötigen, unsere Winkelprofile aus Aluminium sind die perfekte Lösung.
Aufgrund ihrer Flexibilität und einfachen Herstellung sind sie die bevorzugte Wahl für die Herstellung komplexer und präziser Komponenten. Ob Sie sie zur strukturellen Unterstützung, aus ästhetischen Gründen oder für eine Kombination aus beidem benötigen, unsere Allzweck-Aluminiumprofile sind eine hervorragende Lösung.
Diese Profile sind für raue Umgebungen konzipiert und weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, sodass sie auch unter schwierigen Bedingungen eine dauerhafte Leistung gewährleisten. Dank ihrer Leichtbauweise eignen sie sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Bauwesen, Automobilbau, Industrie und mehr.
Unsere Wärmedämmstreifen sind für eine hervorragende Wärmedämmung von Fenstern, Türen und anderen architektonischen Anwendungen konzipiert. Diese aus hochwertigen Materialien gefertigten Streifen reduzieren effektiv die Wärmeübertragung und verbessern die Energieeffizienz. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an Ihre speziellen Anforderungen angepasst werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um unser Angebot an Wärmedämmstreifen kennenzulernen und die Energieeffizienz Ihrer Gebäude zu verbessern.
Vorteile von Alu Rundrohr
Korrosionsbeständig
Von allen Vorteilen, die Aluminium mit sich bringt, ist die Korrosionsbeständigkeit am wichtigsten. Dieses Metall ist viel widerstandsfähiger gegen Rost als die meisten gängigen Metalle, weshalb es häufig für eine Vielzahl von Anwendungen im Außenbereich und im Wasserbereich ausgewählt wird.
Leicht
Während andere Metalle stärker sein können, hat Aluminium einen klaren Gewichtsvorteil. Stahl wiegt beispielsweise viel mehr als Aluminium. Eisen ist auch viel schwerer; Aluminium wiegt im Vergleich zu Eisen etwa ein Drittel. Aus diesem Grund sind Alu-Rundrohre ideal für Anwendungen in der Transport- und Luftfahrtindustrie. Mit Alu-Rundrohren können Ingenieure weitaus leichtere Fahrzeuge bauen.
Schalldämmend
Schalldämmung kann aus verschiedenen Gründen wichtig sein. Auch wenn Alu-Rundrohre nicht als schalldämmendes Material gelten (wie zum Beispiel schalldämmende Trockenbauwände), können sie doch die Schallübertragung von einem Bereich zum anderen reduzieren.
Hitze- und flammbeständig
Alu-Rundrohre verfügen zudem über wärmeisolierende Eigenschaften und können eingesetzt werden, wenn für eine Industrie- oder Maschinenbaukonstruktion gleichmäßige Temperaturen erforderlich sind.
Langfristige Haltbarkeit
Aluminium wird speziell so hergestellt, dass es korrosionsbeständig ist. Dadurch bleibt es nicht nur stabil, sondern ist auch langlebig. Bauherren, Hersteller und Industrieexperten, die Metallrohre benötigen, die Jahrzehnte halten, greifen häufig auf Aluminium zurück, da sie davon ausgehen, dass die höhere Festigkeit von Stahl nicht erforderlich ist.
Formbar
Aluminium ist eines der vielseitigsten derzeit verfügbaren Metalle, weshalb Alu-Rundrohre so beliebt sind. Dieses Metall kann in viele verschiedene Formen und Größen gebracht werden und ist im Allgemeinen einfach (und relativ günstig) zu verarbeiten. Dies macht Aluminium zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Formbarkeit wichtig ist.
Recycelbar
Viele Unternehmen setzen auf umweltfreundliche Verfahren, zu denen auch die Verwendung wiederverwertbarer Materialien gehört. Da Alu-Rundrohre recycelt werden können, kann überschüssiges Material, wie beispielsweise abgeschnittene Enden, recycelt werden, anstatt auf der Mülldeponie zu landen.
Arten von Alu-Rundrohren
5052 Alu-Rundrohre
5052 Alu-Rundrohr ist eine Variante von Aluminiumlegierungen, die zur Verbesserung der Leistung improvisiert wurde. Das 5052-0 Alu-Rundrohr ist eine Aluminium- und Magnesiumlegierung, die zur Korrosionsbeständigkeit modifiziert wurde. Es handelt sich um eine Magnesiumlegierung mittlerer Festigkeit. Die Zusammensetzung enthält Eisen, Silizium, Mangan, Kupfer und andere Elemente in kleinen Mengen.
5083 Alu-Rundrohre
5083 Alu-Rundrohre sind einige der vielen Aluminiumlegierungen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden. ASTM B241 nahtlose Aluminiumrohre sind gezogen und glatt. Sie haben eine feinkörnige Struktur, die eine präzise und einfache Eloxierung ermöglicht. Die Verwendung von Magnesium und anderen Elementen in dieser Legierung macht sie sehr korrosionsbeständig unter Meeresbedingungen.
5086 Alu-Rundrohre
5086 Alu-Rundrohre sind legierte Alu-Rundrohre. Aluminium ist ein leichtes, zerbrechliches und korrosionsbeständiges Metall, das eine höhere Reaktionsneigung mit Wasser aufweist als Stahl. Diese Eigenschaften machen Aluminium für viele Anwendungen geeignet. 5086 H32 Alu-Rundrohre werden jedoch aus legiertem Aluminium hergestellt, um einige der schwachen mechanischen Eigenschaften von Aluminium auszugleichen.
6061 Alu-Rundrohre
6061 Alu-Rundrohr ist eine Variante der Alu-Rundrohrqualitäten. Zur Herstellung der Alu-Rundrohre wird ebenfalls reines Aluminium und legiertes Aluminium verwendet. Die 6061-Rohre bestehen aus einer Silizium- und Mangan-Aluminiumlegierung. Es gibt verschiedene Rohrklassen, die die Druckklassen und die Wandstärke angeben. Das 6061 T6 Schedule 80 Alu-Rundrohr ist eine durchschnittliche Druckklasse und kann bei einer Anwendung im Haushalt erheblichem Druck standhalten.
6063-T6 Alu Rundrohr
6063-T6 Alu-Rundrohre sind Silizium-Magnesium-Legierungen aus Aluminium. Sie werden verwendet, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminium zu verbessern. Diese Art von Metall kann nach dem Extrudieren wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu verbessern und es zu härten. Die 6063-T5 Alu-Rundrohre haben eine gute Dehnung von 8 % und eine gute Zugfestigkeit. Es gibt verschiedene Klassen und Listen, um die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften des Materials zu bestimmen.
7075 Alu-Rundrohre
7075 Alu-Rundrohre sind Aluminiumlegierungen in Flugzeugqualität. Die Legierung enthält Zink und ist extrem fest. Rohre aus AL-Legierung 7075 gehören zu den vielen Aluminiumlegierungen, die in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden.
Typische Alu-Rundrohr-Anwendungen
Rahmenkonstruktion
Aluminium-Rundrohre werden häufig im Rahmenbau für eine Vielzahl von Strukturen verwendet. Sie werden zum Bau von Gerüsten für Gebäude, Gewächshäuser, Solaranlagen und sogar Fahrradrahmen eingesetzt. Das leichte und dennoch langlebige Aluminium macht es zu einer beliebten Wahl für den Bau stabiler und korrosionsbeständiger Rahmen.
Bootsbau
In der Schifffahrtsindustrie werden Aluminium-Rundrohre für den Bootsbau verwendet. Sie werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Fähigkeit, den anspruchsvollen Bedingungen in Salzwasserumgebungen standzuhalten, bei der Herstellung von Bootsrahmen, Rümpfen und Überbauten eingesetzt.
Gartenprodukte
Aluminium-Rundrohre werden häufig bei der Herstellung von Gartenprodukten und -geräten verwendet. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Eignung für den Außenbereich werden sie zur Herstellung von Gartenmöbeln, Spalieren, Gewächshausrahmen und anderen Außenkonstruktionen eingesetzt.
Fabrikationen
Aluminium-Rundrohre sind eine vielseitige Wahl für allgemeine Fertigungen. Sie können in einer Vielzahl von kundenspezifischen Projekten verwendet werden, beispielsweise für Handläufe, dekorative Elemente und Sicherheitsbarrieren. Aufgrund ihrer Formbarkeit und einfachen Verarbeitung eignen sie sich für verschiedene Anwendungen im Bauwesen und in der Fertigung.
Ladenbau
Aluminium-Rundrohre werden im Ladenbau und Einzelhandelsdesign verwendet, um Ausstellungsstücke, Kleiderständer, Regale und Ladendisplays herzustellen. Ihr geringes Gewicht und ihre Langlebigkeit ermöglichen die Schaffung vielseitiger und stilvoller Einzelhandelsflächen, die sich an wechselnde Merchandising-Anforderungen anpassen können.
Automobilkomponenten
Aluminium-Rundrohre werden in der Automobilindustrie für verschiedene Komponenten wie Überrollbügel, Abgassystemkomponenten und Fahrwerkselemente verwendet. Ihr geringes Gewicht trägt zur Kraftstoffeffizienz und Leistung von Fahrzeugen bei, während die strukturelle Integrität erhalten bleibt.
Kundenspezifische Beschilderungen und Displays
Aus Aluminium-Rundrohren lassen sich individuelle Schilder und Displays herstellen, beispielsweise Ladenschilder, Messestände und Wegweiser. Ihre Vielseitigkeit und einfache Anpassbarkeit machen sie zu einer attraktiven Wahl für die Erstellung auffälliger Displays.
Sportausrüstung
Aluminium-Rundrohre werden für den Bau von Sportgeräten wie Fahrradrahmen, Zeltstangen und verschiedenen Outdoor-Ausrüstungen verwendet. Aufgrund ihrer Kombination aus Festigkeit und geringem Gewicht eignen sie sich für eine breite Palette von Sportanwendungen.
Architektonische Details
In der Architektur werden Aluminium-Rundrohre verwendet, um dekorative Elemente und Akzente im Außen- und Innenbereich von Gebäuden zu setzen. Sie können für Balustraden, Geländer und Zierelemente verwendet werden und tragen zur Ästhetik von Bauwerken bei.
Leuchten
Aluminium-Rundrohre werden für die Herstellung von Beleuchtungskörpern wie Pendelleuchten, Schienenbeleuchtung und Außenbeleuchtungsmasten verwendet. Sie bieten Haltbarkeit und sind ein modernes Designelement für verschiedene Beleuchtungsanwendungen.
Herstellung von Alu-Rundrohren
Schritt 1: Extrusionsdüse zur Extrusionspresse
Eine kreisförmige Matrize wird aus H13-Stahl hergestellt. Wenn bereits eine vorhanden ist, wird sie aus einem Lager entnommen. Vor dem Extrudieren sollte die Matrize auf 450 oder bis zu 500 Grad Celsius vorgewärmt werden, um ihre Lebensdauer zu maximieren und einen gleichmäßigen Metallfluss zu gewährleisten. Sobald die Matrize vorgewärmt ist, kann sie in die Extrusionspresse eingesetzt werden.
Schritt 2: Vorextrusion des vorgewärmten Aluminiumblocks
Als nächstes wird ein zylindrischer Block aus Aluminiumlegierung, ein sogenannter Knüppel, aus einer langen Masse des Legierungsmaterials geschnitten. Er wird in einen Ofen gegeben und auf 400 oder 500 Grad Celsius vorgeheizt. Er wird formbar genug für das Extrusionsverfahren, aber nicht geschmolzen.
Schritt 3: Der Block wird zur Strangpresse transportiert
Sobald der Block vorgewärmt ist, wird er mechanisch zur Strangpresse transportiert. Vor dem Laden in die Presse wird er mit einem Schmier- oder Trennmittel bestrichen. Das Trennmittel wird auch auf den Pressstempel aufgetragen, um ein Aneinanderkleben von Stempel und Block zu verhindern.
Schritt 4: Den Block in den Behälter schieben
Der formbare Block wird nun in die Strangpresse geladen, der Hydraulikzylinder übt einen Druck von 15.000 Tonnen aus. Durch den Druck des Zylinders wird der Block fest in den Behälter der Strangpresse gepresst. Das Metall vergrößert sich und füllt die Behälterwände.
Schritt 5: Extrudierte Feststoffe
Während der Behälter mit der festen Legierung gefüllt wird, wird er nach oben auf die Extrusionsdüse gepresst. Durch den konstanten Druck wird der Aluminiumfeststoff eingeschlossen und kann nur durch die Öffnung(en) der Düse austreten. Er kommt als vollständig geformtes Rohr oder Schlauch aus der Düsenöffnung heraus.
Schritt 6: Ausführen und Abschrecken von Extrusionen
Nach dem Herauskommen greift ein Zieher das Profil. Er führt es über den Auslauftisch und passt es der Geschwindigkeit an, mit der es aus der Presse kommt. Während es über den Auslauftisch läuft, wird das Rohr „abgeschreckt“ oder mithilfe eines Ventilators über dem Tisch oder durch ein Wasserbad gleichmäßig gekühlt.
Schritt 7: Auf Tischlänge zugeschnittene Profile
Sobald das Strangpressprofil seine volle Tischlänge erreicht hat, wird es mit einer beheizten Säge abgeschnitten und vom Strangpressvorgang getrennt. In jeder Phase des Verfahrens spielt die Temperatur eine wichtige Rolle. Obwohl das Strangpressprofil nach dem Verlassen der Presse abgeschreckt wird, ist es noch nicht vollständig abgekühlt.
Schritt 8: Kühlextrusionen
Nach dem Schneiden wird das Tischlängenprofil mechanisch vom Auslauf zu einem Kühltisch bewegt. Die Rohre oder Schläuche bleiben dort, bis sie Raumtemperatur erreichen. Sobald dies der Fall ist, müssen sie gedehnt werden.
Schritt 9: Übertragung auf der Trage und Strecken zur Ausrichtung
In den Rohren oder Schläuchen, die repariert werden müssen, kommt es zu einer natürlichen Verdrehung. Um diese zu beheben, werden sie auf einen Spanner übertragen. Jedes Rohr oder jeder Schlauch wird mechanisch an beiden Enden gegriffen und gedehnt, bis es gerade und auf die gewünschte Länge gebracht ist.
Schritt 10: Zuschneiden der Extrusionen auf Länge
Nachdem die Tischlängen-Extrusionen nun begradigt und vollständig kaltverfestigt sind, werden sie zum Sägetisch bewegt. Hier werden sie auf vorab festgelegte Größen zugeschnitten, normalerweise von 8 bis 21 Fuß (6,4 m). An diesem Punkt entsprechen die Eigenschaften der Extrusion der T4-Härte. Nach dem Schneiden können sie zum Altern in einen Ofen überführt werden, um auf die T6- oder T5-Härte gealtert zu werden.
Der erste zu berücksichtigende Faktor bei der Auswahl eines Aluminiumrundrohrs ist der vorgesehene Anwendungszweck. Aluminiumrundrohre gibt es in verschiedenen Güteklassen, jede mit spezifischen Eigenschaften und Merkmalen, die sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen. Beispielsweise ist 6061-T6-Aluminium aufgrund seiner hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eine beliebte Güteklasse für Strukturanwendungen, während 3003-Aluminium aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit und Schweißbarkeit häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet wird.
Der zweite zu berücksichtigende Faktor ist die Größe und Dicke des Aluminiumrundrohrs. Größe und Dicke des Rohrs hängen von der jeweiligen Anwendung und der zu tragenden Gewichtsmenge ab. Beispielsweise ist für Anwendungen, die mehr Festigkeit und Halt erfordern, ein Rohr mit größerem Durchmesser erforderlich, während für Anwendungen, die eine geringere Tragfähigkeit erfordern, ein dünneres Rohr geeignet sein kann.
Der dritte zu berücksichtigende Faktor ist die Oberflächenbeschaffenheit des Aluminiumrundrohrs. Unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten können die Leistung und das Aussehen des Rohrs beeinflussen, daher ist es wichtig, die richtige Oberfläche für Ihren spezifischen Anwendungsbereich zu wählen. Eloxiertes Aluminium bietet beispielsweise eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine dekorative Oberfläche, während eine Walzoberfläche für Anwendungen, die ein eher industrielles Erscheinungsbild erfordern, besser geeignet sein kann.
Schließlich müssen die Kosten des Aluminiumrundrohrs berücksichtigt werden. Die Kosten des Rohrs hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter Qualität, Größe, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit. Es ist wichtig, die Kosten des Rohrs mit der beabsichtigten Anwendung abzuwägen, um sicherzustellen, dass Sie den besten Gegenwert für Ihre Investition erhalten.
Betriebspunkte beim Alu-Rundrohrschweißen
Das Schweißen der ersten Schicht beim Schweißen von Alu-Rundrohren
Die Umgebungstemperatur beim Schweißen der ersten Schicht (Wurzelschweißen) liegt unter 5 Grad. Das Schweißen von runden Alurohren sollte auf 100-150 Grad vorgewärmt werden, um Poren zu vermeiden. Beim Schweißen runder Alurohre gelten für das Allpositionsschweißverfahren dieselben Schweißspezifikationen wie für das Punktschweißen. Sie sollten in der Überkopf-Schweißposition beginnen, einen Halbkreis bis zur flachen Schweißposition schweißen und dann einen weiteren Halbkreis schweißen. Wenn Sie in der Aufwärts-Schweißposition (auf 6 Uhr) mit dem Schweißen beginnen, wird der Schweißbrenner mit einem Neigungswinkel von =0 Grad -10 Grad nach vorne geneigt. Beim Schweißen anderer Teile wird der Schweißbrenner mit einem Neigungswinkel von =0 Grad -15 Grad nach hinten geneigt.
Oberflächenschweißen (Deckschweißen) des Alu-Rundrohrschweißens
Nachdem die erste Schicht des Alu-Rundrohrs geschweißt wurde, sollte die Oberfläche der Schweißnaht mit einer Kupferdrahtbürste gereinigt werden, um Flecken und Zunder zu entfernen. Außerdem kann die Oberflächenschicht nach dem Abkühlen geschweißt werden. Der Grad des Oberflächenschichtschweißens ist der gleiche wie beim Schweißen der ersten Schicht und seine Spezifikation ist etwas schwächer als die des Schweißens der ersten Schicht. Die Geschwindigkeit, mit der sich der Brenner bewegt, sollte gleichmäßig sein, um eine schöne, glatte Schweißoberfläche für das Alu-Rundrohr zu erhalten.
Unsere Fabrik
Shandong Changquan Aluminum Industry Co., Ltd. ist ein umfassendes modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service von hochwertigen energiesparenden Aluminiummaterialien, leichten Aluminiumprofilen und intelligenten, maßgeschneiderten Türen und Fenstern integriert. Es befindet sich in Linyi City, Provinz Shandong, der Logistikhauptstadt Chinas. Das Unternehmen verfügt über eine Gesamtinvestition von fast 200 Millionen Yuan und eine jährliche Produktionskapazität von 50.000 Tonnen Aluminiummaterialien. Es ist ein führendes Unternehmen in der Verarbeitung und Herstellung von Aluminiumprofilen in China.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zum Alu-Rundrohr
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